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塑料管材生產(chǎn)線會用到什么搬運機械設(shè)備?

出自:河北成華機械制造有限公司 時間:2022-04-12 10:49

塑料管材生產(chǎn)線會用到什么搬運機械設(shè)備?

塑料管材生產(chǎn)線主要生產(chǎn)UPVC排水管、UPVC給水管、鋁塑復(fù)合管、聚乙烯(PE)給水管材、聚丙烯PPR熱水管這幾種。在塑料管材生產(chǎn)車間要用到的搬運設(shè)備主要有一下幾個類型:

第一個:手動搬運車對于物料的日常搬運:手動搬運車也叫托盤搬運車,需手動起搬運貨物作用的物流搬運設(shè)備,是托盤運輸工具中最簡便、最有效、最常見的裝卸、搬運工具,廣泛應(yīng)用于物流、倉庫、工廠等。

第二個:電動搬運車對于產(chǎn)出品的運輸作業(yè):電動搬運車即起搬運貨物作用的物流搬運設(shè)備。是采用蓄電池為動力源,以電機為動力,通過齒輪傳動驅(qū)動車輛行走,貨叉的起升靠直流電機和液壓傳動,推動油缸上下運動起升貨叉和貨物。

第三個:坦克搬運車對于設(shè)備維修轉(zhuǎn)移以及大件產(chǎn)品挪動可能會用到,搬運坦克車分好幾種類型,比如直行、轉(zhuǎn)向、萬向、組合、手搖的等等,其實每個搬運小坦克使用方法都是不同的, 搬運坦克車可以單獨使用,也可以多個一起使用。

知識多一點:

塑料管材產(chǎn)線工藝流程

生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

塑料管材生產(chǎn)線的優(yōu)點

●產(chǎn)量高、能耗低。

●螺桿幾何參數(shù),設(shè)計合理,對不同的原料,做不同的制品,螺桿有不同的長徑比和結(jié)構(gòu),滿足不同客戶的需求。

●料筒加熱段均有開溝槽和光滑段兩種結(jié)構(gòu),滿足不同原料的需求。

●螺桿、料筒均采用高性能合金鋼,具有耐磨損、耐腐蝕、高強度等優(yōu)點。

●整機設(shè)計緊湊合理、實際操作便捷、維護保養(yǎng)簡單。

塑料管材產(chǎn)線條件及控制

在生產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度,延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解,這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。特別是PVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此,擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1、溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,管材外觀無光澤,力學(xué)性能差,產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求:溫度過高,物料會發(fā)生分解,產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高,擠出量增加,從而可提高產(chǎn)量,但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象,造成管材內(nèi)壁毛糙,強度下降,這時應(yīng)調(diào)節(jié)機頭壓力,使產(chǎn)量、質(zhì)量到達最佳。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質(zhì)量,螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。

3、牽引速度

在擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要,物料經(jīng)擠出熔融塑化,從機頭連續(xù)擠出后被牽引,從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時,牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4、壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?,使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當。壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口,不光滑,管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定,如壓力忽大忽小,管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

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